Technische Informationen zur Batterie

3 Minuten, um das Grundwissen über die Lithium-Batterie zu erhalten Pack

Lithium Battery Pack

Der Prozess des Zusammenfügens einer Lithium-Batteriezelle zu einer Gruppe wird als Batteriepack . Es kann sich um eine einzelne Batterie oder um ein serielles oder paralleles Batteriemodul handeln. Vor dem Hintergrund der neuen nationalen Normen steigt die Nachfrage nach Lithiumbatterien, und viele Blei-Säure-Batteriehersteller haben ebenfalls Lithiumbatterieprodukte auf den Markt gebracht. Eigentlich ist der Lithium-Batterie-PACK-Prozess nicht schwierig.

Lithium-Batterie

Die Zusammensetzung des PACK

PACK besteht aus Batterie-PACK, Stromschiene, weicher Verbindung, Schutzplatte, Außenverpackung, Ausgang (einschließlich Stecker), Hochlandgerstenpapier, Kunststoffträger und anderen Hilfsmaterialien.

Die Merkmale des PACK

1. die Batterie PACK erfordert eine hohe Konsistenz der Batterie (Kapazität, Innenwiderstand, Spannung, Entladekurve, Lebensdauer).

  • Die Lebensdauer einer PACK-Batterie ist geringer als die einer Einzelbatterie.
  • Verwendung unter eingeschränkten Bedingungen (einschließlich Lade- und Entladestrom, Lademodus, Temperatur usw.).
  • Nach der Lithium-Batterie PACK gebildet wird, haben die Batterie Spannung und Kapazität stark verbessert worden, muss geschützt werden, um seine Ladung Gleichgewicht, Temperatur, Spannung und über Stromüberwachung.
  • Die Batterie PACK muss die für die Konstruktion erforderlichen Spannungs- und Kapazitätsanforderungen erfüllen.

Die Montagemethoden des PACK

1. serielle und parallele Montage

Ein Akkupack besteht aus einer einzelnen Zelle, die parallel oder in Reihe geschaltet ist und durch Hersteller von Lithium-Batterien . Ein 3,6V/10Ah-Akku besteht beispielsweise aus einer einzigen 18650/2AH-Batterie mit 5 parallel geschalteten Zellen.

Parallelschaltung vor Serienschaltung: Die Lebensdauer der Batterie nach einer Parallelschaltung wird durch den unterschiedlichen Innenwiderstand und die ungleichmäßige Wärmeabgabe beeinträchtigt.

Allerdings ist der Ausfall einer einzigen Batterie automatisch aus, mit Ausnahme der Verringerung der Kapazität, hat keinen Einfluss auf die Verwendung von parallelen, parallelen Prozess ist streng. Bei einer Parallelschaltung ist der Strom der Parallelschaltung bei einem Kurzschluss einer Batterie sehr hoch, was in der Regel durch den Einsatz von Sicherungen vermieden wird.

Reihenschaltung vor Parallelschaltung: Die gesamte Batteriekapazität wird zunächst in Reihe geschaltet, z. B. 1/3 der gesamten Batteriekapazität, und dann parallel geschaltet, um die Ausfallwahrscheinlichkeit von Batterien mit großer Kapazität zu verringern.

2.Zellenanforderungen

Nach ihren eigenen Design-Anforderungen, um die entsprechende Zelle, parallele und serielle Batterie Anforderungen des gleichen Typs, Modell, Kapazität, Innenwiderstand, Spannung Unterschied ist nicht mehr als 2% zu wählen. Im Allgemeinen beträgt der Kapazitätsverlust nach der Parallelschaltung der Batterie 2-5. Je mehr Batterien, desto größer der Kapazitätsverlust.

Unabhängig davon, ob es sich um eine Pouch-Pack-Batterie oder eine zylindrische Batterie handelt, ist eine Kombination mehrerer Serien erforderlich. Wenn die Konsistenz schlecht ist, wird die Kapazität der Batterie beeinträchtigt. Die Batterie mit der geringsten Kapazität in einer Gruppe bestimmt die Kapazität der gesamten Gruppe. Es ist eine hohe Stromentladungsleistung erforderlich.

Ebike Lithium Batterie

Der Anlaufstrom des Motors beträgt das 3-fache des normalen Betriebsstroms, eine große Stromentladung kann die dynamische Leistung des Motors verbessern. Erfordert eine gute Wärmeableitung der Batterie. Aufgrund der großen Anzahl von Batterien ist der Temperaturanstieg der Batterie im Inneren des Batteriekastens nicht leicht auszugleichen, was zu ungleichmäßigen Temperaturen zwischen den Batterien und zu unterschiedlichen Entladeeigenschaften führt, was wiederum eine langfristige Verschlechterung der Batterieleistung zur Folge hat. Das Niveau der Produktionstechnologie ist hoch. Die Batterie sollte den Erschütterungen einer holprigen Straße standhalten können. Hohe Anforderungen an die Produktionstechnik, insbesondere an die Punktschweißtechnik. Nach Beendigung des Schweißtests, um falsches Schweißen zu vermeiden, wird das Schweißen ausgeschaltet.

3. der Prozess des PACK

Der Akku PACK wird auf zwei Arten realisiert. Eine davon ist das Laserschweißen, das Ultraschallschweißen oder das Impulsschweißen, das ein gängiges Schweißverfahren ist. Der Vorteil ist eine höhere Zuverlässigkeit, aber es ist nicht einfach zu ersetzen. Die zweite ist durch die elastische Blech Kontakt, der Vorteil ist keine Notwendigkeit für das Schweißen, Batteriewechsel einfach, der Nachteil ist, dass kann dazu führen, dass schlechte Kontakt.

Lade- und Entladezeit

Ladezeit (Stunden) = (Batteriekapazität Ah x Ladekoeffizient)/Ladestrom A

Entladerate: Die Entladerate einer Batterie wird in Form der Entladezeit oder des Stundenkoeffizienten ausgedrückt, der erforderlich ist, um die Nennkapazität einer bestimmten Entladung zu erreichen. Dabei gilt: Entladeverhältnis = Nennkapazität/Entladestrom

Montage der Stromschiene und der weichen Verbindung

In den Prozess der PACK, wie Nickel-Blech, Kupfer-Aluminium-Verbund-Sammelschiene, Kupfer-Sammelschiene, insgesamt positiv und negativ Sammelschiene, Aluminium-Sammelschiene, sowie Kupfer weiche Verbindung, Aluminium weiche Verbindung, Kupferfolie weiche Verbindung und so weiter verwendet werden. Die Verarbeitungsqualität von Stromschienen und weichen Verbindungen muss unter diesen Aspekten bewertet werden:

Lithium-Batterie-Pack
  • Ob das Material Composite-Anforderungen, Stromschiene Material wird der Widerstand zu erhöhen, vor allem die Notwendigkeit zu bestätigen, ob Composite ROHS-Anforderungen.
  • Die Verarbeitung der Schlüsselgröße ist vorhanden. Eine Überschreitung der Toleranzen von Schlüsselmaßen kann zu einem unzureichenden Sicherheitsabstand zwischen Hochspannungsgeräten während der Montage führen und ernsthafte Sicherheitsrisiken verursachen.
  • Die Bindungskraft der harten Zone der weichen Verbindung und der Spannungsaufnahmezustand der weichen Zone.
  • Die tatsächliche Verarbeitung von weichen Verbindungen und Stromschienen über die Durchflusskapazität, um die Design-Standards, Isolierung thermoplastischen Gehäuse Position, ob es Schäden.

Das oben Gesagte ist die Einführung von Lithium-Batterie Herstellungsverfahren und PACK-Grundkenntnisse. Wenn es gelingt, die Lithiumbatterie in Bezug auf Kosten und Leistung zu verbessern, wird sich der Anwendungsbereich der Lithiumbatterie erheblich erweitern, so dass viele neue Technologien den Engpass bei der Energiespeicherung durchbrechen können.

SmartPropel-Original-Autorin: Michelle